Kaip gaminamas bėgelio elastinis segtukas?
Gamybos procesas abėgio elastinis segtukasyra sistemingas inžinerinis projektas, kuriame medžiagų mokslas sujungiamas su tikslios gamybos technologija, pradedant nuo aukšto{0}}standartinio žaliavų pasirinkimo. Aukštos-kokybės segtukų gamybos esmė yra naudoti tam tikros sudėties spyruoklinį plieną, pvz., 60Si2MnA arba 55CrMo, kuris parinktas specialiai dėl didelės elastingumo ribos ir atsparumo nuovargiui.
| Medžiaga | 60Si2MnA | 60Si2CrA | 55Si2Mn | 38Si7 |
| Cheminė sudėtis (%) | C: 0,56-0,64, Mn: 0,60-0,90, Si: 1,60-2,00, Cr: mažesnis arba lygus 0,35, P: mažesnis arba lygus 0,03, S: mažesnis arba lygus 0,03 | C: 0,56-0,64, Mn: 0,40-0,70, Si: 1,40-1,80, Cr: 0,70-1,00 P: mažesnis arba lygus 0,03, S: mažesnis arba lygus 0,03 | C: 0,52–0,60, Mn: 0,60–0,90, Si: 1,50–2,00, Cr: mažesnis arba lygus 0,35 P: mažesnis arba lygus 0,03, S: mažesnis arba lygus 0,03 | C: 0,35–0,42, Mn: 0,50–0,80, Si: 1,50–1,80, P: mažesnis arba lygus 0,03, S: mažesnis arba lygus 0,03 |
| Modelis | Skersmuo | Svoris |
| III tipas | Ø18 | 0,80kg/vnt |
| E1609 | Ø16 | 0,43 kg/vnt |
| E1809 | Ø20 | 0,61kg/vnt |
| E1813 | Ø18 | 0,62kg/vnt |
| E2001 | Ø20 | 0,80kg/vnt |
| E2007 | Ø20 | 0,80kg/vnt |
| E2009 | Ø20 | 0,80kg/vnt |
| E2039 | Ø20 | 0,80kg/vnt |
| E2055 | Ø20 | 0,80kg/vnt |
| E2056 | Ø20 | 0,80kg/vnt |
| E2063 | Ø20 | 0,80kg/vnt |
| PR85 bėgio spaustukas | Ø13 | 0,25kg/vnt |
| PR309A | Ø19 | 0,85kg/vnt |
| PR401 | Ø20 | 0,97kg/vnt |
| PR415 | Ø20 | 0,95kg/vnt |
| PR601A | Ø20 | 1,03kg/vnt |
| SKL 1 | Ø13 | 0,48kg/vnt |
| SKL 3 | Ø13 | 0,48kg/vnt |
| SKL 12 | Ø13 | 0,53kg/vnt |
| SKL 14 | Ø13 | 0,53kg/vnt |
| Specialus bėgio klipas | Ø13 | 0,48kg/vnt |
| Rusijos geležinkelio klipas | Ø18 | 0,58kg/vnt |
| Deeniko klipas | Ø25 | 0,49-0,68kg/vnt |
| Vienas anti- | Ø20 | 0,25kg/vnt |
| Vagystė |
Plienas pirmiausia karštai{0}}valcuojamas į konkretaus skersmens strypus,kuris yra pradinis žingsnis suteikiant produktui pagrindinę formą. Vėliau strypas toliau apdorojamas šaltuoju tempimu, kad būtų pasiektas tikslus skersmuo, tuo pačiu pagerinant mechanines plieno savybes.
Kitas etapas yra labai svarbus nustatant segtuko elastingumą ir ilgaamžiškumą-formavimas ir terminis apdorojimas.
Šaltai tempta-viela tiekiama į tikslias automatines lenkimo stakles, kuriose ji šaltai-formuojama naudojant daugybę štampų, kad gautų tikslią geometrinę formą, nurodytą projekte. Tada suformuoti spaustukai yra griežtai termiškai apdorojami, paprastai gesinant tam tikroje temperatūroje, o po to iš karto grūdinant aukštoje{3}}temperatūroje. Šiuo gesinimo ir grūdinimo procesu siekiama pasiekti pageidaujamą mikrostruktūrą, vadinamą grūdintu troostitu, kuri suteikia spaustukui ir didelį tvirtumą, ir pakankamai tvirtą. Terminio apdorojimo procesas turi būti tiksliai kontroliuojamas, nes bet koks nukrypimas tiesiogiai įtakoja galutinį gaminio veikimą ir tarnavimo laiką.
Įgijus reikiamas mechanines savybes, spaustukų paviršius apdorojamas siekiant padidinti atsparumą korozijai. Labiausiai paplitęs metodas yra karštasis-galvanizavimas, kai segtukai panardinami į išlydyto cinko vonią, ant paviršiaus suformuojant storą ir lipnią cinko lydinio dangą, kuri veiksmingai apsaugo nuo aplinkos veiksnių, tokių kaip drėgmė ir druska.
Paskutinis gamybos etapas yra griežta kokybės patikra, kuri apima matmenų patikrinimus, kietumo bandymus ir, svarbiausia, nuovargio testavimą, siekiant užtikrinti, kad kiekviena iš gamyklos išvežamų spaustukų partija atitiktų projektavimo standartus ir klientų reikalavimus.
GNEE RAILASvisoje gamybos grandinėje įgyvendina griežtą kokybės kontrolę, užtikrindama, kad kiekvienas mūsų tiekiamas elastinis segtukas būtų išskirtinis ir tarnautų ilgą laiką.
