Kaip gaminamas E tipo bėgio elastinis segtukas?
Gamyba anE- tipo bėgio elastinis segtukasyra sudėtingas procesas, apimantis tikslią inžineriją, griežtą kokybės kontrolę ir medžiagų mokslą, siekiant užtikrinti, kad galutinis produktas pasižymėtų išskirtinėmis mechaninėmis savybėmis ir ilgalaikiu -patvarumu. Gamyba pradedama nuo aukštos-kokybės spyruoklinio plieno, dažniausiai 60Si2MnA ar panašių rūšių aukštos-anglies silicio-mangano plieno, garsėjančio dideliu takumo stiprumu, puikiu elastingumu ir atsparumu nuovargiui, parinkimu.
| geležinkelio E spaustukai Specifikacijos | ||||
| Tipas | E klipas (e1809, e2006, e2007, e2009 ir kt.) | |||
| Skl klipas (skl1,skl3,skl12,skl14) | ||||
| Arba tipas pagal klientų brėžinius | ||||
| Medžiaga | 60Si2MnA | 60Si2CrA | 55Si2Mn | 38Si7 |
| Cheminė sudėtis (%) | C: 0,56-0,64, Mn: 0,60-0,90, Si: 1,60-2,00, Cr: mažesnis arba lygus 0,35, P: mažesnis arba lygus 0,03, S: mažesnis arba lygus 0,03 | C: 0,56-0,64, Mn: 0,40-0,70, Si: 1,40-1,80, Cr: 0,70-1,00 P: mažesnis arba lygus 0,03, S: mažesnis arba lygus 0,03 | C: 0,52–0,60, Mn: 0,60–0,90, Si: 1,50–2,00, Cr: mažesnis arba lygus 0,35 P: mažesnis arba lygus 0,03, S: mažesnis arba lygus 0,03 | C: 0,35–0,42, Mn: 0,50–0,80, Si: 1,50–1,80, P: mažesnis arba lygus 0,03, S: mažesnis arba lygus 0,03 |
| Kietumas | El. klipui: 44-48HRC Skl klipui: 42-47HRC | |||
| Nuovargio gyvenimas | Dia.18 yra 3 milijonai ciklų nesulaužant Dia.20 yra 5 milijonai ciklų nesulaužant | |||
| Paviršius | paprastas (aliejuotas), oksido juodas, spalvotas dažymas | |||
| Standartas nurodo | DIN17221, BS970, GB/T1222 | |||
Pirmasis gamybos proceso žingsnis yra kirpimas, kai suvyniotas spyruoklinis plienas supjaustomas tiksliais ilgiais. Tada šie plieniniai strypai tiekiami į vidutinio-dažnio indukcinio šildymo krosnį, kur įkaitinami iki tam tikros formavimui tinkamos temperatūros (apie 950-1050 laipsnių). Įkaitintas ruošinys greitai perkeliamas į tiksliuosius štampus ir karštai kaliamas didelio tonažo presu, kuris per vieną operaciją įspaudžia išskirtinę "E" formą. Šis formavimo žingsnis yra labai svarbus, nes jis apibrėžia pagrindinę spaustuko geometriją ir vidinę grūdų srauto struktūrą.
Po formavimo spaustukai turi būti nedelsiant kruopščiai termiškai apdorojami, kad būtų pasiektas reikiamas elastingumas ir kietumas. Tai apima du pagrindinius etapus: pirma, gesinimas aliejuje, kad greitai atvėstų spaustukas ir susidaro kieta martensitinė mikrostruktūra; vėliau grūdinimas tam tikroje temperatūroje (pvz., apie 450 laipsnių) tam tikrą laiką, kad būtų sumažintas vidinis įtempis, sureguliuotas kietumas ir žymiai padidintas kietumas bei elastingumas. Po terminio apdorojimo spaustuko kietumas turi nuolat atitikti tarptautinį standartinį 44–48 HRC diapazoną.
Galiausiai, atsižvelgiant į kliento reikalavimus arba naudojimo aplinką, spaustukai yra įvairiai apdorojami paviršiumi, pvz., anti-rūdžių alyva, pajuodinimas oksidu, cinkavimas arba epoksidinis dažymas, siekiant padidinti jų atsparumą korozijai. Kiekvienai E- tipo spaustukų partijai atliekami keli griežti kokybės patikrinimai, įskaitant kietumo bandymus, nuovargio bandymus (imituojančius milijonus apkrovos ciklų), matmenų patikrinimus ir paviršiaus kokybės įvertinimą, siekiant užtikrinti, kad jų veikimas visiškai atitiktų technines specifikacijas.
GNEE RAILASturi pažangias automatizuotas gamybos linijas ir išsamią kokybės valdymo sistemą, daugiausia dėmesio skiriant didelio{0}}našumo, aukštos-konsistencijos E- tipo bėgių elastinių spaustukų gamybai. Užtikriname, kad kiekvienas mūsų klientams pristatytas klipas būtų patikimos kokybės, galintis atitikti sudėtingus įvairių taikomųjų programų reikalavimus, nuo greitųjų geležinkelių- iki sunkiųjų{5}} gabenimo linijų.
